同步带轮用钢的发展趋势;一是含Cr,Ni,Mo的低合金钢;二是硼钢;三是碳氮共渗用钢;四是易切削钢。由于我国缺乏Ni、Cr,常用20CrMnTi渗碳钢或用含硼加稀土钢。重型机械常用18CrMnNiMo渗碳钢或中碳合金钢。机床行业食用40Cr,38CrMoAl等钢以及高速同步带轮用25Cr2MoV钢进行氮化。
同步带轮用铝质加工为多,由于轻工业的迅速发展,铝质同步带轮加工不生锈,质轻,如表面硬度不够还可做表面硬质氧化处理,同步带轮表面本色氧化处理也可提高硬度,相对更耐磨,外观更漂亮。
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随着同步带轮技术不断发展改变,产品在市场中的发展也逐渐得到改善。市场竞争发展中,往往只是做好一个方面重视是不够的,只有不断突破才能在市场中得到相应的发展空间。
在这个方面来说,同步带轮厂家每年在市场中销售量在不断提高,特别是近几年中,这点问题是非常显著的。从相关的数据显示来说,不难看出我国市场中很多产品,在销售数量中已经突破了黄金阶段。
不过随着经济发展,对于可突破性的成就,在市场中却是寥寥几无,因此面对这种情况来时候,需要根据市场需求来进行改变,在技术以及环节中,需要有更高层次的突破。否则,同步带轮厂家将会处于低迷发展阶段中,对于这样日后发展起到不到一个真正好作用。
因此,对于这种发展趋势来说,同步带轮厂家需要花费更多精力去处理竞争关系,甚至是对市场中产品需求量方面的把握则是必不可少的。跟上时代的发展,不仅能让厂家在市场发展中得到巩固,未来发展模式也能起到良好基础。
同步带轮材质选用一般以碳素钢为主,也可按客户要求采用铝合金、铜材、尼龙等材料加工;带轮外径如大于250mm,一般采用铸铁材料,用于机床﹑纺织﹑印刷﹑食品包装﹑电线电缆﹑仪器仪表﹑煤油化工等各行业的新型机器带传动中。
同步轮相对曲率半径比渐开线大,接触强度比渐开线高,对中心距变动的敏感性比渐开线大,加工时,对切齿深度要求较高,不允许径向变位切削,并严格控制装配误差。
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